JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自（zì）動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設（shè）備實際（jì）功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡（héng），力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭（tóu）裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自（zì）行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注（zhù）油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進（jìn）行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓力（lì）參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃描數據（jù）進行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除（chú）人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達（dá）需方（fāng）後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需（xū）人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保（bǎo）證切割玻璃穩定性及（jí）切割效（xiào）果。