玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要（yào）求，進行定（dìng）製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和（hé）電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把玻（bō）璃提升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上（shàng）片機前（qián）端至信號點停止。接著（zhe）整（zhěng）個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工（gōng）手動操作上片機（jī）才可（kě）繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻璃。