資陽陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類：資陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合（hé）多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事（shì）

3）設計（jì）精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及（jí）工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓（yā）縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設（shè）備參數（shù）及（jí）性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐（ōu）姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達（dá）

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件（jiàn）配套兼容。

具（jù）有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳（xiáng）細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統