在玻璃鋼（gāng）化爐處理的過（guò）程中，造成碎片狀態不合格的原因主要有（yǒu）以（yǐ）下幾點：加熱不均勻。玻璃鋼化爐生（shēng）產線的加熱不均主要是由於加熱係統故障造成的。因為玻璃在加（jiā）熱爐中靠電爐絲加熱，而電爐絲長時間使用會因氧化變細，可能造（zào）成接觸（chù）不（bú）良或熔斷，導致鋼化（huà）爐爐體內局部加熱功能喪失，從而導致玻璃（lí）板麵（miàn）溫度不均勻。溫度控製係統故障，每台鋼化爐由多個溫度控製區和與之相對應的溫控器組成，如果（guǒ）溫控器發生故障，人使爐體內局部（bù）失去控（kòng）製，造成玻（bō）璃加熱的不均勻。

冷卻（què）不均勻。冷卻風柵局部堵塞或風柵有設計（jì）製造缺陷，造成吹風不均勻，導致玻璃板（bǎn）麵冷卻不均勻。加熱冷卻的工藝製（zhì）度（dù）設定不合理（lǐ）。加熱溫度、時間和冷卻（què）風壓及吹風時間應隨玻（bō）璃厚度、顏色及環境溫度的變化而適當調整。急於提（tí）高產量，裝爐（lú）率高（gāo），使（shǐ）爐溫下降過快（kuài），加熱係（xì）統補熱能（néng）力不足（zú），造成玻璃大舞台麵溫（wēn）度。原片玻璃質（zhì）量不好。原片玻璃有氣（qì）泡（pào）、結石等（děng）缺陷，會造成玻璃在玻（bō）璃鋼化（huà）爐鋼化後缺陷附近應力不均勻，導致局部碎片偏大。

玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼（gāng）化爐，鋼化設備，鋼化機（jī）組等。玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力（lì）層、內部形成拉應力（lì）層；當玻（bō）璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免（miǎn）玻璃破（pò）碎（suì），從而達到（dào）提高玻璃（lí）強度的目（mù）的。

以上（shàng）就是玻（bō）璃（lí）鋼化爐在處理過程中碎片狀態不合格的原因，希望對大家在玻璃鋼化爐操作過程（chéng）中有幫助。