玻璃鋼化（huà）爐傳動（dòng）係統異響是一個需要高度重視的問題，它往往是設備磨損（sǔn）或故障的（de）早期（qī）征兆。處（chù）理此類問題必須遵循安全、係統、有序的原則。

以下是詳細的診斷和修理步驟：

第 一步：安全為（wéi）先（xiān），停機隔離

完全停機：立即停止鋼化爐生產，進入維修模（mó）式。

能量隔（gé）離：切斷傳動係統電機的主電（diàn）源，並上鎖掛牌，防（fáng）止誤啟（qǐ）動，確保維修人員絕對（duì）安全。

充分冷卻：等待爐體溫（wēn）度降至室（shì）溫或可安（ān）全操（cāo）作的溫度。高溫下（xià）操作極易導致燙傷，且部（bù）件（jiàn）熱膨脹會影響判斷。

第二步：係統性診（zhěn）斷與（yǔ）定位異響源

異（yì）響可能來（lái）自多個部位，需（xū）要（yào）逐（zhú）一排查。可通過“看、聽、觸（chù）、測”綜（zōng）合判斷。

1. 傳動鏈/傳動軸部分 (常見的異響來源（yuán）)

症狀：金（jīn）屬摩擦聲、規律的“哢噠”聲、沉（chén）悶的撞擊聲。

診斷方法：

視覺檢查（chá）：檢查傳動鏈條是否鬆弛、鏽蝕、缺油。查看鏈節是否有卡死或（huò）損壞。

手動盤車：用（yòng）扳手手動盤動傳（chuán）動軸（在斷電情況（kuàng）下），感覺是否有卡澀點或忽輕忽重的感覺（jiào）。

檢查鏈輪：檢查（chá）主動鏈輪和從動鏈輪是否對齊（用直尺或激光對中儀）。檢查鏈輪齒部（bù）是否磨損變形。

檢查軸（zhóu）承座：用手晃動軸承座，檢查是（shì）否（fǒu）鬆動。聽異響是否來自軸承內部（尖銳的“嘶嘶”聲（shēng）或“嘩啦”聲通常是軸承損壞）。

2. 輥道陶瓷輥/軸承部分

症狀：高頻尖（jiān）嘯聲、研磨聲、規律的“咯噔”聲（隨某根輥（gǔn）子轉動發（fā）出）。

診斷方（fāng）法：

逐根（gēn）檢查：手動轉動每一根陶瓷輥（gǔn）（需降溫（wēn）後），感受其轉（zhuǎn）動是否順暢、有無異響。

聽診器（qì）輔助：使（shǐ）用機（jī）械聽診（zhěn）器或螺絲刀（dāo）抵在軸承座上，另一端貼近耳朵（duǒ），仔細聽哪一根輥子的軸承聲音異常。

軸向晃動：用手軸向晃動陶瓷輥，檢查軸承間隙（xì）是否過大。

3. 減速機部分

症狀：沉重的（de）撞擊聲、周期性的高頻噪音、齒輪摩擦聲。

診斷方法（fǎ）：

油位油質檢查：檢查減速機油位是否在標（biāo）準範圍內，潤滑油是（shì）否乳化、變質（zhì）或含有大量金屬碎屑。

溫度檢查：觸摸減速機殼體，溫度是否異常（cháng）偏高。

聲（shēng）音定位（wèi）：用聽診（zhěn）器確定（dìng）噪音是來自高速軸還是低速軸。

4. 電機部分

症狀：高頻嗡嗡聲（shēng）、不規則異響。

診（zhěn）斷方（fāng）法：

檢查聯軸器：檢查梅花聯軸器、膜片聯軸器等是否磨損、對中不良。

檢查電機軸承：斷開電機與（yǔ）減速機的連接，空載（zǎi）啟動電機（短時），聽聲音是否來自電機自身軸承。

第三步：根據診斷結果進行修理

1. 傳動鏈/傳動軸問題：

鏈條鬆弛：調整張緊裝（zhuāng）置，使鏈條鬆緊度適中（通常按壓下（xià）沉量在20-40mm之間，參考（kǎo）設備（bèi）手冊）。

鏈條鏽蝕/缺油：使用專用（yòng）的高溫鏈條油進行潤滑。嚴禁使用普通潤滑油，否則會結焦積碳，加劇磨損。

鏈輪不（bú）對（duì）中：重新調整電機和（hé）減速機（jī）的安裝底座，確保主從動鏈輪在同一平麵內。

鏈條或鏈輪磨損嚴重：成組更換鏈條和所（suǒ）有鏈輪。隻換其中一樣會加速新件的磨（mó）損。

2. 陶瓷輥/軸（zhóu）承問題：

軸承損壞：更換損壞的（de）軸承。注（zhù）意：

必須使用設備原廠指定或（huò）同等及以上規格的高溫軸承（如SKF， FAG等品牌）。

安裝時使用專用工具，確保安裝到位，並添加適量高溫潤滑脂。

陶（táo）瓷輥彎曲或損壞：更換陶瓷輥。更換（huàn）後需確保（bǎo）所有輥子的水平度和間距符合要求。

3. 減速機問題：

油位（wèi）不足/油品變質：補充或更換為指定牌號、規格的齒輪（lún）油。

內部齒輪或軸承損壞：請聯係減速機供應商或專業維修人員進行拆解維修或整體更換。此項維（wéi）修專業性極強（qiáng）。

4. 電機問（wèn）題：

聯軸器損壞：更換聯軸器，並重新（xīn）進行精確對中。

電機軸（zhóu）承損壞：更換電機軸承或直接更換備用電（diàn）機。

第四步：修理後測試與預防性（xìng）維護

空載試運行（háng）：完成修理後（hòu），先不加熱，進行空載（zǎi）運行。從低速逐漸提高（gāo）到（dào）高速，仔細傾聽異響是否消失（shī）。

負載試運行：空載正常後，進行低速、低溫的負載測試，逐步升溫升（shēng）速至（zhì）正常工藝要求。

建立預防性維護（PM）計劃：

定期潤滑：嚴格按照手冊規（guī）定的時間間隔和油（yóu）品規格，對鏈條、軸承進行潤滑。

定（dìng）期檢查：每周或每旬（xún）檢查鏈條張緊度、鏈輪對中情況。

定（dìng）期更換（huàn）：將軸承、鏈條等易損件納入定期更換（huàn）計劃，在其壽命到期（qī）前提前更換，避免生產中斷（duàn）。

 如果您不（bú）具備相應的機械維修經驗和（hé）技能，或者故障點涉及核（hé）心（xīn）部件（如減速機（jī）、爐體內部），請（qǐng）立即聯係設備製造商的（de）售後服務工程師。盲目拆卸可能導致更嚴重的損壞和生產停滯。