JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高（gāo），吸（xī）取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所（suǒ）有準（zhǔn）備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自（zì）動模式和（hé）手動模（mó）式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線（xiàn）精（jīng）度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊（shū）情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際（jì）功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結（jié）構優化：設（shè）備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其（qí）機台（tái）的穩（wěn）定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻（bō）璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切（qiē）割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為（wéi）一般切割油和（hé）高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀（dāo）同（tóng）步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯（xiǎn）示（shì），加（jiā）工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順（shùn）序進行排序，可對（duì）掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的（de）質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電（diàn）器部件半年（nián）的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員（yuán）無特殊（shū）要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了（le）操作人員（yuán）的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。