玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割（gē）流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發（fā）。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃（lí）上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全（quán）封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方（fāng），安（ān）全可靠，防止意外（wài）事（shì）故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和（hé）上片（piàn）工位順序，設備（bèi）自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻（bō）璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸（xī）盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設（shè）備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中（zhōng）外（wài）合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並（bìng）可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注（zhù）油，與下刀同（tóng）步

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警（jǐng），提供I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動（dòng）與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板（bǎn）台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。