玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向（xiàng）為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統（tǒng），機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度（dù）高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作（zuò），自動回（huí）原位。多工位（wèi）可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件（jiàn）的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控（kòng）製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起點選擇，方（fāng）向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並（bìng）對掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五（wǔ）種定位（wèi）方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。