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百色玻璃切(qiē)割流水線(xiàn)

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百色(sè)玻璃切割流水線

  • 所屬分類:百色全自動玻璃上片切割流(liú)水(shuǐ)線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動(dòng)玻璃上片切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切(qiē)割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工(gōng)作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)

玻璃切割(gē)流水線

二、設(shè)備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線(xiàn)

三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台(tái)


全自動玻(bō)璃上片台(tái)(雙翻雙(shuāng)工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係(xì)統,真(zhēn)空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏就能完(wán)成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高工(gōng)作效率。

4.設備具有故障報警及安(ān)全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升機構采用平麵(miàn)三連杆結構,比以往的絲杠升降機構(gòu)更加平穩可靠。

6.機械(xiè)配(pèi)置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構(gòu)美觀大(dà)方,安全可靠(kào),防止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封(fēng)

8.基(jī)本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻(bō)璃

取(qǔ)片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度(dù)快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空(kōng)吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有自動模式和手動(dòng)模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置(zhì):帶有自動檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急(jí)停開關,可在出(chū)現異(yì)常(cháng)時進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵(miàn),中文顯示(shì)模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英文(wén)操作界麵)

6)程序設定:可自動(dòng)設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行(háng)走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自(zì)動上片過程描述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感(gǎn)應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為(wéi)零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設(shè)置。

9)供方(fāng)負責設備安裝調(diào)試及培訓需方員工,需方(fāng)負(fù)責電(diàn)源,氣源及(jí)安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參(cān)數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰(bāi)片前切割線精度(dù)為準)

   

3.電(diàn)源(yuán)/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設(shè)備性能

   ★結構優化:設(shè)備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學(xué)的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚度自動調節(jiē)壓力,刀頭360度(dù)旋轉(zhuǎn),上下(xià)緩衝下(xià)刀切割(可準確切割任何直線及各(gè)種異(yì)形(xíng)的(de)玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損(sǔn)壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變(biàn)形。

   ★毛氈:中外合(hé)資(zī)工業毛氈(纖維和(hé)羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘(zhān)附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機(jī)械和光電聯合定位,定位精準(zhǔn),大大提高玻璃切裁(cái)率。

   ★導(dǎo)軌(guǐ)有(yǒu)自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有(yǒu)雙油(yóu)路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動(dòng)注油,與下刀同步

   ★導(dǎo)軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機(jī)械部分

   ★台板(bǎn):采用防水高密度板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機(jī)

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台(tái)灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯(xiǎn)示。

   ★ 程序管理,文(wén)件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報警(jǐng),提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報(bào)警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖(tú)形276種,可以擴展35種DXF圖(tú)形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓力參數(shù)(兩種:按切(qiē)割(gē)方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖形方向抬(tái)刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上(shàng)片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶(dài)氣墊浮片的(de)玻璃開片係統(tǒng);

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能,方(fāng)便可靠

   5、驗(yàn)收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片(piàn)前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線(xiàn),數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流(liú)水線

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