CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動（dòng）智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送（sòng）帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多（duō）功能為一體，省（shěng）人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（bèi）（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行（háng）正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時（shí）真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升（shēng）起來（lái），在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構（gòu）停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動（dòng）至掰片台（tái）進行掰片，上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參（cān）數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特（tè）製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德（dé）電器。

主（zhǔ）要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）