玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為（wéi）從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆（gǎn）結（jié）構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連（lián）杆裝置，吸（xī）片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時（shí）進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可（kě）安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的（de）平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到（dào）匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵（miàn）板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割（gē）時自動注（zhù）油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密（mì）度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接（jiē）進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與（yǔ）優化軟（ruǎn）件接（jiē）口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度（dù））、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能（néng）：間隙（xì）補償

   ★ 異形（xíng）掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客（kè）戶（hù）的（de）特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。