北京（jīng）陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類：北京陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進（jìn）行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達（dá）
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器（qì）	歐姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程（chéng）/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要（yào）軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部（bù）采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷（cí）板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備（bèi）注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動（dòng）比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統