佛山(shān)市91成人小视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸(cùn)。
二、簡介(jiè)說明:
實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將(jiāng)陶瓷(cí)板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附(fù)後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片
該機集合多功能(néng)為一體,省(shěng)人省錢占地小(xiǎo),適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功(gōng)能能頂(dǐng)3台(tái)設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)
3)設(shè)計精湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三(sān)、設備性能及(jí)工作原理:
將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶(táo)瓷板定位(wèi)。
整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動(dòng)控製均可完成(chéng),手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給(gěi)出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時(shí)真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設(shè)定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板(bǎn)提(tí)升起來(lái),在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術參數(shù):
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。
3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數(shù):三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG
電器(qì)原件:
序號(hào) | 名稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達(dá) |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流(liú)接觸器 | 正泰 |
6 | 相序(xù)保護(hù)器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器(qì) | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機(jī)
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。
供油方式(shì):自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日(rì)本NSK
台板(bǎn):采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台(tái)麵:高級工業毛(máo)氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。
采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視(shì)窗界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德(dé)電器(qì)。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度(dù)。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置
可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷(cí)板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切割(gē)精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 | 備注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德(dé) | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音(yīn)) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機(jī) | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆(mǔ)龍” | |
11 | 切割(gē)刀輪 | 日研 | |
12 | 油(yóu)水(shuǐ)分離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控(kòng)製係統 |
氣浮分片(piàn)台(tái)
帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口(kǒu)工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或(huò)井字掰片(piàn)頂杆(gǎn)