玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻（bō）璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動（dòng）切割（gē）生產線（xiàn）如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵（miàn）三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設（shè）置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有（yǒu）自動模（mó）式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設（shè）備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學（xué）的強（qiáng）度均（jun1）達到匹配，並確保桌（zhuō）台（tái）結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分（fèn）為（wéi）一（yī）般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提（tí）供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選（xuǎn）擇（zé），方向調整，可手工對各（gè）圖形順（shùn）序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖（tú）形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工刀（dāo）數加工過（guò）程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切（qiē）割線為準（zhǔn）。