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濱州玻璃切割流水線

濱州玻璃切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類:濱州全自動玻璃上片切(qiē)割流水線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動(dòng)玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶(hù)的(de)特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為(wéi)從左向(xiàng)右(yòu)):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割流水線

二、設備名(míng)稱(chēng):全自動(dòng)玻(bō)璃切割流水線

三(sān)、設備組成:JL-42286型(xíng)單翻單工位全(quán)自動玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全自動玻璃上(shàng)片台(雙(shuāng)翻雙工位(wèi))

設備參(cān)數及(jí)性能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機(jī)械翻轉係統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空係統設計合理(lǐ),真(zhēn)空度高,吸取工件快,可靠(kào)性(xìng)高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就(jiù)能完成自(zì)動啟動之前的所有(yǒu)準備工作,大大提高工作效(xiào)率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵(miàn)三連杆結構,比以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可(kě)靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈(liàn)條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結構,使得設(shè)備整體結(jié)構美觀大方,安全可(kě)靠(kào),防止意外事故發生。     

7.整體(tǐ)線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻(bō)璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮(suō)空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行(háng)速度快,動作平穩穩定性好(hǎo),可(kě)實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉(zhuǎn)臂帶連杆裝置,吸片深(shēn)度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸附後,鏈條傳輸。

3)操作(zuò)模式:設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩(liǎng)種功(gōng)能選擇,操(cāo)作方便直觀。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。

5)操作界麵:采用液(yè)晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序(xù),設備自動進行行走,自動(dòng)。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過(guò)程描述:

行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複(fù)位→輸送玻璃至切割機。

8)位置(zhì)行走模式(shì):自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方(fāng)員工,需(xū)方負責電源,氣源及安裝(zhuāng)配合


JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃(lí)切割機

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺(chǐ)寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割(gē)厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三(sān)相四線),特殊情況(kuàng)可根(gēn)據客戶要(yào)求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機(jī)台的穩定,動態的平衡,力學(xué)的強度均達到匹配,並確保桌台結(jié)構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(gē)(可準確切割任何直線及各種異(yì)形的(de)玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進(jìn)口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻(bō)璃屑(xiè)

   ★定位係統:氣(qì)動機械和(hé)光電聯合定(dìng)位,定(dìng)位精準(zhǔn),大大提高玻(bō)璃切裁(cái)率。

   ★導軌(guǐ)有(yǒu)自動注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定(dìng)控製。

   ★切割供油(yóu)方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油和高級切割液),並有(yǒu)空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油(yóu)的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌(guǐ),切割精度高,噪(zào)音小

5.機械部分

   ★台板:采用(yòng)防水高密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌(guǐ):台灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪(lún):中外合資(zī)康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本安川伺(sì)服電機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器(qì):

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器報警,提供精準(zhǔn)的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生(shēng)產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令(lìng)編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖(tú)形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟(ruǎn)件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械(xiè)參數、壓力參數(兩種(zhǒng):按切割(gē)方向;按(àn)切割速度)、定位參數、運動(dòng)參(cān)數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置(zhì),加工刀數加工(gōng)過程(chéng)動態跟蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃(lí)樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數據進(jìn)行編輯和補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種(zhǒng)定位方式(shì):機(jī)械定位,X方向(xiàng)雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據客戶(hù)的(de)特殊(shū)要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣(qì)墊(diàn)浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功(gōng)能,方(fāng)便可靠

   5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何(hé)兩個切(qiē)割線(xiàn)之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為(wéi)準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切(qiē)割流水線

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