全自動玻璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切（qiē）割機、氣浮分（fèn）片台三（sān）部分組成。CNC全自動控（kòng）製整條（tiáo）線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到（dào）切（qiē）割機上，切割機自（zì）動切割輸入（rù）好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔助（zhù）進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強（qiáng），工作效率高。注：可根據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設（shè）備示意圖（tú））

一、全自動玻（bō）璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置，國產切割機（jī）獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃（lí），日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日（rì）本（běn）安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切（qiē）割圖庫（kù），方便切割任意形狀（zhuàng）的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割（gē）速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆