異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削（xuē）速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試（shì）來得出，因為材料本身的（de）厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表（biǎo）麵張力（lì）等因素不同，切削速度和相應的（de）變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以提高切（qiē）口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量（liàng）的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的（de）電弧本身和陽極斑點或陽極區附（fù）近（jìn）的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和（hé）切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清（qīng）潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由（yóu）於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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