玻（bō）璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行（háng）定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度（dù）耐磨型（xíng），鏈條（tiáo）采用全封閉（bì）結構，使得（dé）設備整體（tǐ）結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度（dù）玻璃自（zì）動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後（hòu），鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設備有自動模式和（hé）手動模式（shì）兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時（shí）進（jìn）行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動（dòng）上（shàng）片（piàn）過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位（wèi）可（kě）根據客戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備（bèi）經（jīng）過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃（lí）），刀（dāo）頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊（yáng）毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯（lián）合定位，定位精準（zhǔn），大（dà）大提高（gāo）玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供（gòng）精（jīng）準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的（de）腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對（duì）各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃（lí）樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個（gè）切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。