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恩施全自動陶瓷切割機

恩施全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:恩施陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切(qiē)割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三(sān)部(bù)分(fèn)組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後(hòu),取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機(jī)+掰片(piàn)台)

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切(qiē)割台上,切割機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作(zuò),電機驅動機械(xiè)反轉(zhuǎn)機構(gòu)使吸(xī)盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶(táo)瓷板時,前移(yí)電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力(lì)時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連(lián)杆機(jī)構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷板提(tí)升起來(lái),在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性(xìng)能:

技術參(cān)數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特(tè)製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可(kě)調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機(jī)械保險裝(zhuāng)置(zhì),日本(běn)SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝(zhuāng)置。

輸(shū)送裝置(zhì):同步(bù)帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密(mì)度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳(chuán)輸及(jí)行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和(hé)柔(róu)高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要(yào)氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶(bǎo)倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自(zì)我保護裝(zhuāng)置,最(zuì)大(dà)限度(dù)的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌(pái)

備(bèi)注

1

接觸器(qì)

施耐(nài)德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛(máo)氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/624.html

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