佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料(liào)尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切(qiē)割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三(sān)部(bù)分(fèn)組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後(hòu),取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機(jī)+掰片(piàn)台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置(zhì),故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切(qiē)割台上,切割機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作(zuò),電機驅動機械(xiè)反轉(zhuǎn)機構(gòu)使吸(xī)盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶(táo)瓷板時,前移(yí)電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力(lì)時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連(lián)杆機(jī)構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷板提(tí)升起來(lái),在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設(shè)備參數及性(xìng)能:
技術參(cān)數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤(pán)數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置(zhì):
1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特(tè)製高(gāo)精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠(jiāo)材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台(tái)達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分.(可(kě)調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機(jī)械保險裝(zhuāng)置(zhì),日本(běn)SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注(zhù)油裝(zhuāng)置。
輸(shū)送裝置(zhì):同步(bù)帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用(yòng)高密(mì)度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工(gōng)業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳(chuán)輸及(jí)行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切(qiē)割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和(hé)柔(róu)高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本(běn)安川。
變頻器:台達(dá)。
電氣元件:施耐德電器。
主(zhǔ)要(yào)氣動原件: 日本(běn)SMC。
4)軟件
專業配(pèi)套北京寶(bǎo)倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容(róng)。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。
配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自(zì)我保護裝(zhuāng)置,最(zuì)大(dà)限度(dù)的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低(dī)噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開(kāi)關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製(zhì)係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割(gē)線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進(jìn)口工業毛(máo)氈
風機:離心(xīn)風機
頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆