恩施陶瓷薄板（bǎn）切（qiē）割機（jī）

所屬分類（lèi）：恩施陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客（kè）戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及（jí）工作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦（bāng）電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號（hào）	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰（tài）
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣（qì）部份（fèn）

切割機通訊電纜線全（quán）部采用（yòng）德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動（dòng）優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統

氣（qì）浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆