JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電（diàn）器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度（dù）快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手（shǒu）動模式兩（liǎng）種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上（shàng）片工位（wèi）順序，設（shè）備自動（dòng）進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻（bō）璃厚度自（zì）動調（diào）節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及（jí）玻璃（lí）的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提（tí）高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高（gāo）級切割液（yè）），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也（yě）

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排（pái）序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向（xiàng）抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除（chú）人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（rén）（全自動（dòng）上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有（yǒu）玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻（bō）璃出現破（pò）損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保（bǎo）證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。