玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提（tí）升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調（diào）。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設（shè）有急（jí）停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結（jié）構（gòu）不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭（tóu）總（zǒng）成及玻（bō）璃（lí）的意（yì）外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好（hǎo），並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大（dà）大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切（qiē）割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔（jié），切（qiē）割時自動注（zhù）油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部（bù）分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置（zhì）

   ★電機（jī）：日（rì）本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工（gōng）時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻（bō）璃樣品（pǐn）件掃描仿（fǎng）形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有（yǒu）五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之（zhī）切割（gē）線為準。