玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）。

全自動切割生產（chǎn）線如（rú）下（送片（piàn）方向為（wéi）從左向右（yòu））：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設（shè）計合理，真（zhēn）空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作（zuò）效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升（shēng）機構采（cǎi）用平麵三連杆結（jié）構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮（suō）空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角（jiǎo）度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求（qiú）調整

   ★設（shè）備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強（qiáng）度（dù）均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉（zhuǎn），上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油（yóu）路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷（duàn）與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警（jǐng），提（tí）供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手（shǒu）工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果（guǒ）進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異（yì）形（xíng），對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖（tú）形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片（piàn）、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。