JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產（chǎn）線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設（shè）備（bèi）框架係（xì）統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常（cháng）情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行（háng）控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試及培訓需方（fāng）員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有（yǒu）雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提（tí）供I/O、設（shè）備、控（kòng）製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對玻璃（lí）樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻（bō）璃測（cè）量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割（gē）機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃（lí）切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理（lǐ）。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操（cāo）作安全（quán）及防止（zhǐ）玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低（dī）加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及（jí）切割效果。