玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切（qiē）割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發。

全自（zì）動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製係（xì）統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動（dòng）啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模（mó）式和手（shǒu）動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置（zhì）：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整（zhěng）為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方（fāng）負責（zé）設備安裝調試（shì）及培訓（xùn）需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強（qiáng）度均（jun1）達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效（xiào）防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級（jí）切割（gē）液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序（xù）進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖（tú）形顯示顯（xiǎn）示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。