玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切（qiē）割流水線

三、設（shè）備組成（chéng）：JL-42286型單（dān）翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能（néng）完成自動啟動之前的（de）所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構（gòu）更加平（píng）穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈（liàn）條采用全封（fēng）閉結構，使得設備（bèi）整體結構美（měi）觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自（zì）動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示（shì）。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電（diàn）源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可（kě）根（gēn）據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可（kě）防（fáng）靜電，避（bì）免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使（shǐ）用（yòng）清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進（jìn）行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數（shù）加工過程動態（tài）跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描（miáo）對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描（miáo）數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。