JL-CNC－4228型全（quán）自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型（xíng）全（quán）自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提（tí）高工（gōng）作效（xiào）率。

4.設備具有故（gù）障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片（piàn）周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並（bìng）確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合資（zī）工業（yè）毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據（jù）實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割（gē）油的使用（yòng）清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油（yóu），與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警（jǐng），提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參（cān）數、壓力參數（兩（liǎng）種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對（duì）玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素（sù）及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設（shè）備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及（jí）電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自（zì）動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降（jiàng）低（dī）生產成本，強（qiáng）大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足（zú）各種訂單（dān）的切割（gē）需（xū）求。

e、切（qiē）割（gē）機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。