玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前（qián）的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片（piàn）模式：

   機（jī）械式（shì）翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝（zhuāng）置：帶有自動（dòng）檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現（xiàn）異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精（jīng）度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋（xuán）轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保（bǎo）證切割油（yóu）的使用清潔，切割（gē）時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進（jìn）行編輯與補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數（shù）、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃（sǎo）描仿形，並（bìng）對掃（sǎo）描（miáo）數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。