玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組（zǔ）成：JL-42286型（xíng）單翻單（dān）工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設（shè）備有自（zì）動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急（jí）停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操作方（fāng）便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動（dòng）進行行走（zǒu），自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感（gǎn）應玻（bō）璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據（jù）客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機：

1.設（shè）備規（guī）格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確（què）保桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切（qiē）割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行設（shè）定控製（zhì）。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過（guò）濾裝置，保證切割（gē）油的使用清（qīng）潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高（gāo）密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切（qiē）割方向；按切割（gē）速度（dù））、定（dìng）位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之（zhī）切割（gē）線為（wéi）準（zhǔn）。