JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產（chǎn）線送片方向為（wéi）從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後（hòu），鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和（hé）手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可（kě）自動（dòng）報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸（xī）氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻（bō）璃（lí）至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自（zì）動（dòng）檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析（xī），保證其機台（tái）的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油（yóu），與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度（dù）高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製（zhì），微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶（dài）穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形（xíng），對異排版（bǎn）。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在（zài）設備到達需方（fāng）後提供壹年的機（jī）械部分及電器（qì）部件半（bàn）年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特（tè）點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要（yào）求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。