玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發（fā）。

全自（zì）動切（qiē）割生產（chǎn）線如下（送（sòng）片方向為（wéi）從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係（xì）統（tǒng）設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采（cǎi）用平麵（miàn）三連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂（bì）共（gòng）16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動（dòng）作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出（chū）現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示（shì）界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設（shè）備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動（dòng）檢測工（gōng）作，自動回原位。多工（gōng）位（wèi）可根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和（hé）羊毛）平（píng）整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據（jù）實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切（qiē）割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形（xíng）方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻（bō）璃（lí）開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為（wéi）準。