玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結（jié）構美（měi）觀大方，安全可（kě）靠，防止（zhǐ）意外事故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本（běn）性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源（yuán）,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以掰（bāi）片（piàn）前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的（de）意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位（wèi）精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動（dòng）注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置（zhì），保證切割油的使（shǐ）用（yòng）清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部（bù）分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令（lìng）有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切（qiē）割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機（jī）械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向（xiàng）X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持（chí）上片（piàn）、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣（qì）墊浮片（piàn）的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之（zhī）切割線為準。