玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附（fù）係統（tǒng），機（jī）械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻（zhī）需按一下觸（chù）摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設（shè）備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外（wài）事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置（zhì）合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動（dòng）設（shè）定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行（háng）行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃（lí）

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大（dà）提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環（huán）境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切（qiē）割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與（yǔ）下刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警（jǐng）記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工（gōng）對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進（jìn）行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可（kě）與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置（zhì），加（jiā）工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五（wǔ）種定位方式（shì）：機械定（dìng）位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙（shuāng）點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方（fāng）便可（kě）靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前（qián）之（zhī）切割線為準。