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江蘇玻(bō)璃切割流水線

江蘇玻璃切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類:江蘇全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻(bō)璃切割流水線


注:可(kě)根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為(wéi)從左向(xiàng)右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線(xiàn)

二、設備(bèi)名稱:全自動玻璃切(qiē)割流水線

三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全(quán)自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高,吸取(qǔ)工件(jiàn)快,可靠性高(gāo)。

3.設備(bèi)具有一鍵複位功(gōng)能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工(gōng)作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全(quán)報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平(píng)麵三連杆(gǎn)結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可(kě)靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉(bì)結構,使(shǐ)得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外(wài)事故(gù)發生。     

7.整(zhěng)體線纜、氣(qì)管布置合理,完全(quán)密封

8.基(jī)本性能:

設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片(piàn)周期:≤50秒/片

上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為(wéi)4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調(diào)。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功(gōng)能選(xuǎn)擇,操作方便(biàn)直觀。

4)報警裝置:帶有(yǒu)自動檢(jiǎn)測裝置,對出現的(de)異常情況可(kě)自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停開關,可在出現異常時進行控(kòng)製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方(fāng)便快捷(可安裝英文(wén)操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上(shàng)片數量和(hé)上片工位順序,設備(bèi)自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動(dòng)上片過程描述:

行走→翻轉臂(bì)抬升→自(zì)動(dòng)感應玻璃→吸(xī)盤吸附玻璃→吸盤(pán)提升吸氣(qì)使玻(bō)璃與架分離(lí)→回原(yuán)位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自動調整為零位,自動檢測(cè)工作,自動回(huí)原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調(diào)試及培(péi)訓需方(fāng)員工,需方負責(zé)電源,氣源(yuán)及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切(qiē)割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量(liàng):3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況(kuàng)可(kě)根據客戶要求調整(zhěng)

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設(shè)備經過專業的結構(gòu)軟件分析,保證其機台的穩定(dìng),動態的平衡,力學的(de)強(qiáng)度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下(xià)刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵(miàn)板,並采用不鏽(xiù)鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜(jìng)電,避(bì)免粘附玻璃屑

   ★定(dìng)位係統:氣動機械和(hé)光電(diàn)聯合定位,定位(wèi)精準,大大提高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導軌有自動注油(yóu)潤(rùn)滑(huá)裝置,注油(yóu)頻率可根據實際(jì)使用環境自行設定(dìng)控製。

   ★切割供油方式:設有雙(shuāng)油路(分為一般切割油和高(gāo)級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證(zhèng)切割油的使用清潔(jié),切割時(shí)自動注油,與(yǔ)下刀(dāo)同步

   ★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪(zào)音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進(jìn)行起(qǐ)點選擇,方(fāng)向調整,可手工對(duì)各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令:P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工(gōng)排版:可與優化軟件接(jiē)口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數(shù)、壓力參數(兩種:按切割(gē)方向;按切割速度)、定位(wèi)參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維(wéi)圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過(guò)程動(dòng)態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描(miáo)數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位方式:機械定位(wèi),X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功(gōng)能,自動與上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊(shū)要求,進行定製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本(běn)文網址:http://www.dfhdgl.com/product/616.html

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