玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（xià）（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工（gōng）位（wèi））

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動（dòng）之前（qián）的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉（zhuǎn）模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種厚（hòu）度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模（mó）式和手動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片（piàn）數量和上片工（gōng）位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位（wèi），自動檢（jiǎn）測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定（dìng）位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑（huá）裝（zhuāng）置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部（bù）分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供（gòng）I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報（bào）警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種（zhǒng）定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向（xiàng）Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。