玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如（rú）下（送片方向為（wéi）從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片（piàn）台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻（fān）雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空（kōng）係統設計（jì）合理（lǐ），真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一（yī）下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方（fāng），安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實（shí）現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方（fāng）便（biàn）快捷（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複（fù）位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模（mó）式：自（zì）動調整（zhěng）為零位，自動檢（jiǎn）測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前（qián）切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均（jun1）達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任（rèn）何直線及各（gè）種異形的玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有（yǒu）效（xiào）防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記（jì）錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖（tú）形（xíng）順序（xù）進行排序，可對掃描（miáo）結果進（jìn）行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定（dìng）位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。