玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊（shū）要（yào）求，進行定製開發。

全自動（dòng）切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構（gòu），使得（dé）設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動（dòng）作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急（jí）停（tíng）開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上（shàng）片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零（líng）位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態（tài）的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑（huá）裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度（dù）高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德（dé）克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯（xiǎn）示顯示圖（tú）形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。