玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製（zhì）係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度（dù）耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美（měi）觀大方，安（ān）全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合（hé）理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作（zuò）方便快（kuài）捷（jié）（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓（xùn）需方員（yuán）工，需方負責電源（yuán）,氣（qì）源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣（wān）亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機（jī）械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數（shù）、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定（dìng）位方式：機械定（dìng）位（wèi），X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能（néng），自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚（hòu）玻璃測量（liàng），如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。