玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備（bèi）工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可（kě）靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式（shì）和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客（kè）戶（hù）要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格（gé）：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分（fèn）為一（yī）般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔（jié），切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶（dài）輪（lún）：中（zhōng）外合（hé）資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行（háng）編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程（chéng）動態跟蹤（zōng）圖形的放（fàng）大、縮（suō）小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。