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臨汾自動上片自動切(qiē)割流水線

臨汾(fén)自動上片自動(dòng)切割(gē)流水線(xiàn)

  • 所(suǒ)屬分類:臨汾(fén)全(quán)自動玻璃(lí)上片切割(gē)流水線

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  • 發布日期:2019/05/11
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JL-CNC-4228型全自動(dòng)切割生產線


自動上片自動切割(gē)流水線

注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發


JL-CNC-4228型全自動切(qiē)割生產線送片(piàn)方向為(wéi)從左向右

一、設備工(gōng)作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示(shì)意圖)

玻璃切(qiē)割流水線

設備組成:JL-42286型單翻單工位全自(zì)動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自(zì)動玻璃(lí)切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台


JL-4228型全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

全自動玻璃上片台


設備參(cān)數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸(shū)係統,真空吸附係統,機械翻(fān)轉係(xì)統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高,吸(xī)取工件快,可靠性(xìng)高。

3.設備具(jù)有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具(jù)有故障報警(jǐng)及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三(sān)連杆結構,比以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度(dù)耐磨(mó)型,鏈條采用全(quán)封(fēng)閉結構,使得設備(bèi)整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發(fā)生(shēng)。     

7.整體線(xiàn)纜、氣(qì)管布置(zhì)合理,完(wán)全密封

8.基本性(xìng)能:

設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒(miǎo)/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為(wéi)4臂共16個

電(diàn)源(yuán)/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻(fān)轉臂帶連杆裝置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模(mó)式:設備有自動模式(shì)和手動模式兩(liǎng)種功能選擇(zé),操作方便(biàn)直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝(zhuāng)置(zhì),對出現的異常情況可(kě)自動報警並有顯示。設有急(jí)停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操作界麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯示界麵(miàn),中(zhōng)文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設(shè)備自(zì)動進(jìn)行(háng)行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片(piàn)過程描述:

行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃(lí)至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自動檢測工作,自動回原(yuán)位。多工位可根據客戶(hù)要求設置。

9)供(gòng)方負責設備安裝調試及培訓需(xū)方員工,需(xū)方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻(bō)璃切(qiē)割機(jī)

全自動玻璃切割機



1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平(píng)行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切割線精度為準)

   

3.電(diàn)源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情(qíng)況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配(pèi),並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切(qiē)割任(rèn)何直線(xiàn)及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有(yǒu)效防止(zhǐ)刀頭總成及玻璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈(zhān):中外合(hé)資(zī)工業毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整度好(hǎo),並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣(qì)動(dòng)機械和光電聯合(hé)定位,定位(wèi)精準,大(dà)大提高玻(bō)璃切裁率。

   ★導軌有(yǒu)自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割油的(de)使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機(jī)械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高(gāo)密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合(hé)資康(kāng)也

   ★傳動係統(tǒng)具(jù)有自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進(jìn)接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本(běn)安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台(tái)灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形(xíng)顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供(gòng)精(jīng)準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。

   ★ 生(shēng)產(chǎn)計數,加工時間計數

   ★ 加工(gōng)程序編輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順(shùn)序進行排序,可對掃描結(jié)果進行編輯與補償)命令編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優(yōu)化軟件接(jiē)口,可直(zhí)接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運(yùn)動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形(xíng)方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描(miáo)仿形,並對掃描數(shù)據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點(diǎn),反向(xiàng)X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可(kě)根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台

氣墊玻璃掰片台


帶(dài)氣墊浮片的玻(bō)璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測(cè)量,如非(fēi)2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。  


保修範圍:

上片台:除(chú)人為(wéi)因素及橡膠部件外,供方將(jiāng)在設備到達需方(fāng)後提(tí)供壹年的機(jī)械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機:除人為因素及毛氈、皮帶(dài)外,供方(fāng)將在設(shè)備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量(liàng)保證期, 

開片台(tái):除人為因素及毛氈、頂杆外,供方將(jiāng)在(zài)設備到達需方後提(tí)供壹(yī)年的機械部(bù)分及電器部件(jiàn)半年(nián)的質量保證期。  

備注:

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻(bō)璃切割。

流水(shuǐ)線實現全(quán)自動上片(piàn),自動輸送、自動切割機自動掰片功能。


操(cāo)作人員:上(shàng)片(piàn):0人(全自動上片台無需人員操作)。

切割:1人(懂電腦基本操作,有(yǒu)玻璃切割經驗)。

掰片:2人(有玻璃掰片經驗)。

切割效率:60秒/片。

特點:

a、對操作人員無特殊要求(qiú),操作簡單,便於管理。

b、安全高效,全自動上片台有(yǒu)效地(dì)保證了操作安全及防(fáng)止玻璃出現(xiàn)破損(sǔn),全自動輸送裝置(zhì)降低了操作人員(yuán)的工作量。

c、切割(gē)精度高,穩定性好,能滿足各種生產需(xū)求,有效地保障後工序的加工品質及降(jiàng)低加工(gōng)難度。

d、高智商切割機優化(huà)軟件,能大幅提高玻(bō)璃(lí)利用率,降低生產成本,強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的(de)玻璃切割,滿足各種訂單(dān)的切(qiē)割需求(qiú)。

e、切割機的自動注(zhù)油和壓力自動調解功能(néng),有效保證切割玻璃穩(wěn)定性(xìng)及切割效果。



本文(wén)網址:http://www.dfhdgl.com/product/612.html

關鍵詞:玻璃切割流(liú)水線,數控玻璃切割流水線,自動數控玻璃切割流水線

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