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玻璃切割流水線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割流水線
注:可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切(qiē)割生產線如下(送片方向為(wéi)從左向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
二、設備名稱:全自動玻璃切割流(liú)水線
三、設備組成:JL-42286型單翻單(dān)工(gōng)位全自動(dòng)玻(bō)璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻(bō)璃上片台(雙翻雙(shuāng)工位)
設備參數及(jí)性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係(xì)統,電器(qì)控製(zhì)係統,
2.真空係統設計合理,真空度高(gāo),吸取工件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工(gōng)作,大大提(tí)高工作效率。
4.設備(bèi)具有故障報(bào)警及安全報警裝(zhuāng)置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機(jī)械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體(tǐ)線纜、氣管布置合理(lǐ),完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置(zhì)為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備(bèi)功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述(shù)
1)翻轉模式及吸片模式:
機械式翻轉(zhuǎn),翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉臂(bì)帶連(lián)杆裝置,吸片深度(dù)可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自(zì)動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便(biàn)直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有急(jí)停(tíng)開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵(miàn),中文顯示模塊,操(cāo)作方便快捷(可安裝(zhuāng)英文操作界麵)
6)程(chéng)序設定:可自動設定上片數量和上片工位(wèi)順序,設備(bèi)自(zì)動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻(bō)璃→吸盤提升吸(xī)氣(qì)使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位(wèi)置行走模(mó)式:自動調(diào)整為零位,自動(dòng)檢測工(gōng)作,自動回原位(wèi)。多工位(wèi)可根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配(pèi)合(hé)
JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻(bō)璃切割機(jī):
1.設備規格:
★設備(bèi)外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切(qiē)割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)
4、設備性能
★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的(de)穩定,動態的平衡,力學的強度(dù)均(jun1)達到匹配,並確保桌台(tái)結構不變形(xíng)。
★切割(gē)刀座:采(cǎi)用日本(běn)SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上(shàng)下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進(jìn)口防(fáng)水麵板,並采用不(bú)鏽鋼(gāng)包邊,可(kě)有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動機械和光電聯(lián)合定位,定位(wèi)精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌(guǐ)有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有(yǒu)雙油路(分(fèn)為一般切割油和高級切割液),並有空氣(qì)過(guò)濾裝置,保證切(qiē)割油的使用清潔,切割時自動注油(yóu),與下(xià)刀同步
★導軌用先(xiān)進導軌,切割精(jīng)度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本(běn)KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中(zhōng)外合資康也
★傳動係統具有自動注油(yóu)功能
6.電器部(bù)分
★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電(diàn)機:日本安川伺(sì)服電機(jī)
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英文界麵(miàn)
★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時圖(tú)形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導(dǎo)入導出功能。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準的報警記錄(lù)。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時(shí)間計數
★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工對各圖形順序進(jìn)行排序,可對掃描結果進(jìn)行編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優(yōu)化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設(shè)置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割(gē)速度)、定位參數、運動參數、圖形信(xìn)息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數(shù)加(jiā)工過程動態跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品件掃描仿(fǎng)形,並對掃描數據(jù)進行編輯和補(bǔ)償。
★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮片的玻璃開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如非(fēi)2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。