玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設（shè）備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大（dà）提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻（fān）轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃（lí）自（zì）動（dòng）取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有（yǒu）顯示（shì）。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片（piàn）工位順序（xù），設備自動（dòng）進行行走，自（zì）動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可（kě）根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電（diàn）源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機（jī）：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前（qián）切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動（dòng）態（tài）的平衡（héng），力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓（yā）力，刀頭360度旋（xuán）轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不（bú）變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位（wèi）精準，大（dà）大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置（zhì），注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以（yǐ）剝片前（qián）之切割線為準。