異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更（gèng）好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材（cái）料（liào）本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體（tǐ）的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應（yīng）的（de）變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著（zhe）渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為（wéi）了維持穩定的電（diàn）弧本身和陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電弧（hú）切割縫須找到傳導（dǎo）電流，同（tóng）時射（shè）流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不（bú）容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好（hǎo）的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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