玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻（bō）璃上片切割流水（shuǐ）線

注（zhù）：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送（sòng）片方（fāng）向為從左向右（yòu））：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠（kào）性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位（wèi）功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完（wán）成（chéng）自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障（zhàng）報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提（tí）升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序（xù）設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自（zì）動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可（kě）根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能（néng）

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進（jìn）行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動（dòng）控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工（gōng）時（shí）間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對（duì）玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為（wéi）準。