玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動（dòng）玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻（zhī）需按（àn）一下（xià）觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所（suǒ）有準備（bèi）工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附（fù）及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工（gōng）位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直（zhí）線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日（rì）本（běn）SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報（bào）警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選（xuǎn）取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參（cān）數（兩種：按（àn）切（qiē）割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維（wéi）圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與（yǔ）上（shàng）片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片（piàn）台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。