玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定（dìng）製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型（xíng）單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設（shè）定上片數量和上（shàng）片（piàn）工位順序，設（shè）備自動（dòng）進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切（qiē）割（gē）平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的（de）強度均達（dá）到（dào）匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度（dù）好，並可防（fáng）靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設（shè）有雙油路（分為一般（bān）切割油和（hé）高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可（kě）對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。