JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻（fān）單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需（xū）按（àn）一（yī）下觸（chù）摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安（ān）全可（kě）靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

取片周期（qī）：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻（fān）轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真（zhēn）空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可（kě）在出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割（gē）機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電（diàn）源（yuán）,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切（qiē）割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設（shè）定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割（gē）時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖（tú）形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描（miáo）對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何（hé）兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械（xiè）部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特（tè）點：

a、對（duì）操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全（quán）自（zì）動輸送裝置降（jiàng）低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。