玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作（zuò），大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置（zhì）：真空（kōng）吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（jié）（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓（xùn）需方員工（gōng），需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情（qíng）況可根（gēn）據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變（biàn）形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈（zhān）：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機（jī）械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊（diàn）浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。