玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示（shì）意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸（xī）附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻（zhī）需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前（qián）的所有準備（bèi）工作，大（dà）大提高工作效（xiào）率。

4.設備（bèi）具有故障報警及（jí）安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲（sī）杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻（fān）轉臂：雙翻（fān），單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性（xìng）好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動（dòng）模（mó）式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需（xū）方負責電源,氣（qì）源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要（yào）求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序（xù）管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖（tú）形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切（qiē）割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據（jù）進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。