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三亞玻璃切割流水線

三亞(yà)玻璃切割流水線(xiàn)

  • 所屬分(fèn)類:三亞全自動玻璃上片切(qiē)割(gē)流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃上片切割流水線

玻璃切割(gē)流水線


注:可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送(sòng)片方向為從左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備示(shì)意圖)

玻璃切割流水線(xiàn)

二、設備名(míng)稱:全自動玻璃切割流水(shuǐ)線

三、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工(gōng)位全自動玻(bō)璃(lí)上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全(quán)自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳(chuán)輸係(xì)統(tǒng),真空吸附係統,機械翻轉係統,電(diàn)器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自(zì)動啟動之(zhī)前的所有準備工作,大大提高(gāo)工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結(jié)構,比以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置(zhì):翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生(shēng)。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完(wán)全密封

8.基本(běn)性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深(shēn)度可達750mm。

2) 吸附及傳(chuán)輸裝置(zhì):真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備(bèi)有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出(chū)現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異(yì)常時進行控製。

5)操作界(jiè)麵:采用液晶觸摸(mō)屏顯示界麵,中文顯(xiǎn)示(shì)模塊,操作方便快捷(可安(ān)裝英文操作界麵)

6)程(chéng)序設定:可自動設定上(shàng)片數量和上片工位順序,設備(bèi)自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述(shù):

行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感應玻璃→吸(xī)盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動(dòng)調(diào)整為零位,自動檢測工作(zuò),自動(dòng)回原位。多工位可根據客戶要求設置(zhì)。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切(qiē)割厚(hòu)度:3mm-19mm平板(bǎn)玻(bō)璃(lí)


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精(jīng)度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根(gēn)據客戶要求調整(zhěng)

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣(qì):0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結(jié)構優化(huà):設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩(wěn)定,動(dòng)態的平衡,力學的強度均達到匹(pǐ)配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例(lì)電磁閥,根據(jù)玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀(dāo)頭360度旋轉,上(shàng)下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意(yì)外損壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水麵板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定(dìng)位(wèi),定位精準,大大提高玻(bō)璃切裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際使(shǐ)用環境自行設定(dìng)控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油和高級切割液),並有(yǒu)空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使(shǐ)用清潔(jié),切割時自動注油,與下(xià)刀同(tóng)步

   ★導軌用(yòng)先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌(guǐ):台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資(zī)康也

   ★傳動(dòng)係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機:日本(běn)安川伺服電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣(qì)動元件:台灣亞德克

7、運動(dòng)控製器(qì):

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加(jiā)工程序編輯:繪圖:(可對(duì)圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形順(shùn)序進行排序,可(kě)對掃描結果進行編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命令(lìng)有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與優化軟件接口,可直接選取異形(xíng),對異排(pái)版。

   ★ 參數設置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力參數(兩種(zhǒng):按切割方(fāng)向;按切割速度)、定位參數、運(yùn)動參數、圖形信息。

   ★ 二維(wéi)圖形顯示顯示圖形(xíng)方向(xiàng)抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對(duì)掃描數據進行編輯(jí)和補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方(fāng)向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶(dài)氣浮(fú)裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之(zhī)間的(de)距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如(rú)非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。  



本(běn)文網址:http://www.dfhdgl.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻(bō)璃切割流水線

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